• உலோக பாகங்கள்

ஊசி வடிவ தயாரிப்புகளின் வெல்ட் வரிகளை எவ்வாறு கையாள்வது?

ஊசி வடிவ தயாரிப்புகளின் வெல்ட் வரிகளை எவ்வாறு கையாள்வது?

வெல்ட் கோடுகளின் முக்கிய காரணங்கள்: உருகிய பிளாஸ்டிக் செருகல்கள், துளைகள், இடைவிடாத ஓட்டம் வேகம் அல்லது அச்சு குழியில் குறுக்கீடு நிரப்புதல் ஓட்டம் கொண்ட பகுதிகளில் சந்திக்கும் போது, ​​பல உருகும் சங்கமம்;கேட் ஊசி அச்சு நிரப்புதல் நிகழும்போது, ​​பொருட்களை முழுமையாக இணைக்க முடியாது.எடுத்துக்காட்டாக, மின் சாதன ஷெல்,அரிசி குக்கர் ஷெல், சாண்ட்விச் இயந்திரம் பிளாஸ்டிக் ஷெல், பிளாஸ்டிக் ஷூ ரேக்,ஆட்டோமொபைல் OEM முன் பம்பர், முதலியன. அடுத்து, வெல்ட் லைன்களின் குறிப்பிட்ட காரணங்களையும் அதற்கான தீர்வுகளையும் பகிர்ந்து கொள்வோம்.

1. வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது

குறைந்த வெப்பநிலை உருகும் மோசமான shunting மற்றும் சங்கம செயல்திறன் மற்றும் வெல்ட் கோடுகளை உருவாக்க எளிதானது.இது சம்பந்தமாக, பீப்பாய் மற்றும் முனையின் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம் அல்லது உட்செலுத்துதல் சுழற்சியை நீட்டிக்க முடியும்.அதே நேரத்தில், அச்சுகளில் குளிரூட்டும் நீரின் அளவு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும்.

2. அச்சு குறைபாடுகள்

அச்சு கொட்டும் அமைப்பின் கட்டமைப்பு அளவுருக்கள் உருகிய பொருளின் இணைவு நிலையில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் மோசமான இணைவு முக்கியமாக உருகிய பொருட்களின் திசைதிருப்பல் மற்றும் சங்கமத்தால் ஏற்படுகிறது.எனவே, குறைவான திசைதிருப்பலுடன் கூடிய கேட் படிவத்தை முடிந்தவரை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும் மற்றும் சீரற்ற அச்சு நிரப்புதல் விகிதம் மற்றும் அச்சு நிரப்பும் பொருள் ஓட்டத்தின் குறுக்கீடு ஆகியவற்றைத் தவிர்க்க வாயில் நிலையை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.முடிந்தால், ஒரு புள்ளி வாயில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இந்த வாயில் பல நீரோடைகளை உற்பத்தி செய்யாது, மேலும் உருகிய பொருள் இரண்டு திசைகளில் இருந்து ஒன்றிணைக்காது, இது வெல்ட் மதிப்பெண்களைத் தவிர்ப்பது எளிது.

3. மோசமான அச்சு வெளியேற்றம்

இந்த வகையான தவறு ஏற்பட்ட பிறகு, முதலில், அச்சு வெளியேற்றும் துளை உருகிய பொருள் அல்லது பிற பொருட்களின் திடப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளால் தடுக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் வாயிலில் வெளிநாட்டு பொருட்கள் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.அடைப்பு நீக்கப்பட்ட பிறகும் கார்பனேஷன் புள்ளி தோன்றினால், இறக்கும் இடத்தில் ஒரு வெளியேற்ற துளை சேர்க்கப்பட வேண்டும்.வாயிலை இடமாற்றம் செய்வதன் மூலமோ அல்லது மூடும் சக்தியை சரியான முறையில் குறைப்பதன் மூலமும் வெளியேற்ற இடைவெளியை அதிகரிப்பதன் மூலமும் இது துரிதப்படுத்தப்படலாம்.செயல்முறை செயல்பாட்டின் அடிப்படையில், பொருள் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையைக் குறைத்தல், உயர் அழுத்த ஊசி நேரத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் ஊசி அழுத்தத்தைக் குறைத்தல் போன்ற துணை நடவடிக்கைகளும் எடுக்கப்படலாம்.

4. வெளியீட்டு முகவரின் முறையற்ற பயன்பாடு

அதிகப்படியான அச்சு வெளியீட்டு முகவர் அல்லது தவறான வகை பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் வெல்ட் மதிப்பெண்களை ஏற்படுத்தும்.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில், ஒரு சிறிய அளவு வெளியீட்டு முகவர் பொதுவாக, நூல்கள் போன்ற எளிதில் சிதைக்க முடியாத பாகங்களில் மட்டுமே சமமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஊசி பிளாஸ்டிக் விருப்ப PA6 நட்டு).கொள்கையளவில், வெளியீட்டு முகவரின் அளவு குறைக்கப்பட வேண்டும்.பல்வேறு வெளியீட்டு முகவர்களின் தேர்வு மோல்டிங் நிலைமைகள், பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வடிவம் மற்றும் பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் படி தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

5. நியாயமற்ற பிளாஸ்டிக் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சுவர் தடிமன் மிகவும் மெல்லியதாக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், தடிமன் மற்றும் பல செருகல்களில் பெரிய வேறுபாடுகள் இருக்கலாம், இது மோசமான இணைவை ஏற்படுத்தும்.எனவே, பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வடிவ அமைப்பை வடிவமைக்கும் போது, ​​பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மெல்லிய பகுதியானது, மோல்டிங்கின் போது அனுமதிக்கப்பட்ட குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும் என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.கூடுதலாக, செருகல்களின் பயன்பாடு குறைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சுவர் தடிமன் முடிந்தவரை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-19-2022