வெல்ட் கோடுகள் பல குறைபாடுகளில் மிகவும் பொதுவானவைஊசி வடிவ தயாரிப்புகள்.மிகவும் எளிமையான வடிவியல் வடிவங்களைக் கொண்ட சில உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளைத் தவிர, பெரும்பாலான உட்செலுத்தப்பட்ட பாகங்களில் (பொதுவாக ஒரு கோடு அல்லது V- வடிவ பள்ளம்) வெல்ட் கோடுகள் ஏற்படுகின்றன, குறிப்பாக மல்டி கேட் அச்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டிய பெரிய மற்றும் சிக்கலான தயாரிப்புகளுக்கு. மற்றும் செருகல்கள்.
வெல்ட் லைன் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தோற்றத்தின் தரத்தை மட்டும் பாதிக்கிறது, ஆனால் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் இயந்திர பண்புகளான தாக்க வலிமை, இழுவிசை வலிமை, இடைவெளியில் நீட்சி போன்றவற்றையும் பாதிக்கிறது. கூடுதலாக, வெல்ட் லைன் கடுமையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வாழ்க்கை.எனவே, அதை முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும் அல்லது மேம்படுத்த வேண்டும்.
வெல்ட் கோட்டின் முக்கிய காரணங்கள்: உருகிய பிளாஸ்டிக் செருகல், துளை, இடைவிடாத ஓட்ட விகிதம் அல்லது அச்சு குழியில் குறுக்கிடப்பட்ட நிரப்புதல் பொருள் ஓட்டம் கொண்ட பகுதி ஆகியவற்றைச் சந்திக்கும் போது, பல உருகுகள் ஒன்றிணைகின்றன;கேட் ஊசி நிரப்புதல் நிகழும்போது, பொருட்களை முழுமையாக இணைக்க முடியாது.
(1) மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை
குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகிய பொருட்களின் shunting மற்றும் converging பண்புகள் மோசமாக உள்ளன, மேலும் வெல்ட் கோடுகள் உருவாக்க எளிதானது.பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் அதே நிலையில் வெல்டிங் நேர்த்தியான கோடுகளைக் கொண்டிருந்தால், இது பெரும்பாலும் குறைந்த பொருள் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் மோசமான வெல்டிங் காரணமாகும்.இது சம்பந்தமாக, பீப்பாய் மற்றும் முனையின் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம் அல்லது பொருள் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க ஊசி சுழற்சியை நீட்டிக்கலாம்.அதே நேரத்தில், அச்சு வழியாக செல்லும் குளிரூட்டும் நீரின் அளவு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அச்சு வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும்.
(2)அச்சுகுறைபாடுகள்
மோல்ட் கேட்டிங் அமைப்பின் கட்டமைப்பு அளவுருக்கள் ஃப்ளக்ஸின் இணைவு மீது பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் மோசமான இணைவு முக்கியமாக ஃப்ளக்ஸின் ஷன்ட் மற்றும் சங்கமத்தால் ஏற்படுகிறது.எனவே, குறைவான திசைதிருப்பலுடன் கூடிய கேட் வகையை முடிந்தவரை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும் மற்றும் சீரற்ற நிரப்புதல் விகிதம் மற்றும் நிரப்புதல் பொருள் ஓட்டத்தின் குறுக்கீடு ஆகியவற்றைத் தவிர்ப்பதற்காக வாயில் நிலை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படும்.முடிந்தால், ஒரு புள்ளி வாயில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இந்த வாயில் பொருள் ஓட்டத்தின் பல நீரோடைகளை உருவாக்காது, மேலும் உருகிய பொருட்கள் இரண்டு திசைகளில் இருந்து ஒன்றிணைக்காது, எனவே வெல்ட் கோடுகளைத் தவிர்ப்பது எளிது.
(3) மோசமான அச்சு வெளியேற்றம்
உருகிய பொருளின் இணைவுக் கோடு அச்சு மூடும் கோடு அல்லது அடைப்புக் கோட்டுடன் ஒத்துப்போகும் போது, அச்சு குழியில் உள்ள பொருளின் பல நீரோடைகளால் இயக்கப்படும் காற்று, அச்சு மூடும் இடைவெளியில் இருந்து வெளியேற்றப்படலாம்.இருப்பினும், வெல்டிங் கோடு அச்சு மூடும் கோடு அல்லது பற்றவைப்புடன் ஒத்துப்போகவில்லை, மற்றும் வென்ட் துளை சரியாக அமைக்கப்படவில்லை, ஓட்டம் பொருளால் இயக்கப்படும் அச்சு குழியில் எஞ்சிய காற்றை வெளியேற்ற முடியாது.குமிழி உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தொகுதி படிப்படியாக குறைகிறது, இறுதியாக ஒரு புள்ளியில் சுருக்கப்படுகிறது.அழுத்தப்பட்ட காற்றின் மூலக்கூறு மாறும் ஆற்றல் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்படுவதால், உருகிய பொருள் சேகரிக்கும் புள்ளியில் வெப்பநிலை உயர்கிறது.அதன் வெப்பநிலை மூலப்பொருளின் சிதைவு வெப்பநிலைக்கு சமமாகவோ அல்லது சற்று அதிகமாகவோ இருக்கும்போது, உருகும் இடத்தில் மஞ்சள் புள்ளிகள் தோன்றும்.மூலப்பொருட்களின் சிதைவு வெப்பநிலையை விட வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், உருகும் இடத்தில் கருப்பு புள்ளிகள் தோன்றும்.
(4) வெளியீட்டு முகவரின் முறையற்ற பயன்பாடு
அதிகப்படியான வெளியீட்டு முகவர் அல்லது தவறான வகை பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் வெல்ட் கோடுகளை ஏற்படுத்தும்.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கில், ஒரு சிறிய அளவு வெளியீட்டு முகவர் பொதுவாக, நூல்கள் போன்ற எளிதில் சிதைக்க முடியாத பகுதிகளுக்கு மட்டுமே சமமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கொள்கையளவில், வெளியீட்டு முகவரின் அளவு முடிந்தவரை குறைக்கப்பட வேண்டும்.
பின் நேரம்: நவம்பர்-04-2022