பொதுவான ஊசி அச்சு பொருட்கள் யாவை?

பொதுவான ஊசி அச்சு பொருட்கள் வேதியியல் மற்றும் உடல் ரீதியாக அக்ரிலேட், ஸ்டைரீன் மற்றும் ஸ்டைரீன் என பிரிக்கப்படுகின்றன.ஒவ்வொரு மோனோமருக்கும் வெவ்வேறு குணாதிசயங்கள் உள்ளன: அக்ரிலேட் அதிக வலிமை, வெப்பம் மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது: உருவவியல் பார்வையில், மூன்று மோனோமர்களின் பாலிமரைசேஷன் மூன்று-கட்ட கோபாலிமரை உருவாக்குகிறது, இது இரண்டு நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஒன்று ஸ்டைரீன் ப்ரோபிலீன் டீனின் தொடர்ச்சியான கட்டம். , மற்றும் மற்றொன்று பாலிபியூட்டிலின் ரப்பரின் சிதறிய கட்டமாகும்.

ABS இன் செயல்திறன் முக்கியமாக மூன்று மோனோமர்களின் விகிதத்தையும் இரண்டு கட்டங்களின் மூலக்கூறு அமைப்பையும் சார்ந்துள்ளது.இது தயாரிப்பு வடிவமைப்பில் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது மற்றும் சந்தையில் நூற்றுக்கணக்கான தரமான ஊசி மற்றும் அச்சுப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.வெவ்வேறு தரம் கொண்ட இந்த உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மற்றும் அச்சுப் பொருட்கள் அதிக தாக்க எதிர்ப்பு, குறைந்த கொழுப்பு மற்றும் உயர் பூச்சு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சிதைவு பண்புகள் போன்ற வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், அதிக இயந்திரத்திறன், தோற்றப் பண்புகள், குறைந்த க்ரீப், சிறந்த பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் அதிக தாக்க வலிமை கொண்ட அச்சுப் பொருள்.நீர் மீட்டர்கள் மற்றும் பிற வணிக உபகரணங்கள், கேபிள் சட்டைகள், இயந்திர கேமராக்கள், நெகிழ் வழிமுறைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள்.கார் பேனல்,கருவி அறை, வீல் கவர், கண்ணாடி பெட்டி, குளிர்சாதன பெட்டி, முடி உலர்த்தி, கலவை, உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திரம், புல்வெளி அறுக்கும் இயந்திரம், தொலைபேசி சாவடி, தட்டச்சுப்பொறி விசைப்பலகை, கோல்ஃப் வண்டி போன்றவை.

உட்செலுத்துதல் அச்சு செயல்முறை நிலைமைகள்: அதை செயலாக்க முன் உலர்த்த வேண்டும்.பரிந்துரைக்கப்பட்ட உலர்த்தும் நிலை குறைந்தபட்சம் 80-90 மணிநேரம் ஆகும், மேலும் பொருள் வெப்பநிலை 0.1% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.உருகும் வெப்பநிலை: 210~280c;பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை: 245 ℃.அச்சு வெப்பநிலை: 25 ~ 70C, அச்சு வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மேற்பரப்பை பாதிக்கும், அதே நேரத்தில் குறைந்த வெப்பநிலை மேற்பரப்பு முடிவைக் குறைக்கும்.ஊசி அழுத்தம்: 500-1000 பார்.ஊசி வேகம்: நடுத்தர வேகம்.

திஊசி அச்சுவடிவமைப்பு பொருள் ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் தொழில்நுட்பம் மூன்று முக்கிய கூறுகளின் பண்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.அவற்றில், அக்ரிலோனைட் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது;Butadiene தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை உள்ளது;ஸ்டைரீன் அதிக பளபளப்பு, நிறம் மற்றும் செயலாக்க எளிதானது;மூன்று வெவ்வேறு கூறுகளின் சிறப்பியல்புகளின் மேற்கூறிய பகுப்பாய்வு, ABS உட்செலுத்துதல் அச்சு கட்டமைப்புப் பொருட்களை நமது "வலுவான தரம்" மற்றும் "கடினமான" விரிவான அமைப்பு செயல்திறன் உயர் கடினத்தன்மை கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்களாக உருவாக்குகிறது.ஏபிஎஸ்ஸின் மூன்று அடிப்படை மூலப்பொருள்களின் விகிதத்தைச் சரிசெய்து, அதன் செயல்திறன் உயர் எதிர்ப்பு ஏபிஎஸ், வெப்பத்தை எதிர்க்கும் ஏபிஎஸ் மற்றும் உயர் பளபளப்பான ஏபிஎஸ் போன்ற நிறுவனங்களின் பல்வேறு தரவு பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதற்கேற்ப மாறும்.ஏபிஎஸ் உட்செலுத்துதல் அச்சு உற்பத்திப் பொருட்களின் ஆராய்ச்சியானது ஒரு நல்ல செயலாக்கத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரே நேரத்தில் ஊசி மோல்டிங், வெளியேற்றம், சூடான மோல்டிங் மற்றும் பிற முறைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம் அல்லது நேரடியாக அறுத்தல், துளையிடுதல், தாக்கல் செய்தல், அரைத்தல் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் உருவாக்கப்படும்.இது கரிம கரைப்பான்களுடன் கலக்கப்படலாம், மேலும் பூச்சு மற்றும் மேற்பரப்பு தகவல் செயலாக்கம் (எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் போன்றவை) மற்றும் சிகிச்சையை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம்.மரம் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களை மாற்ற முடியாதவர்களுக்கு ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் அச்சு தொடர்பான பொருட்கள் சில அதிக வலிமை, குறைந்த எடை மற்றும் அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்டவை, இது மென்மையானது, சுத்தம் செய்ய எளிதானது, பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, நல்ல க்ரீப் எதிர்ப்பு மற்றும் சீனாவில் மின்முலாம் பூசுவதற்கு ஏற்றது.அதன் பயன்பாட்டு மேலாண்மை பணி இன்னும் விரிவடைந்து வருகிறது.ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்குகள் சீன தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஏபிஎஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தயாரிப்புகளின் தரம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறதுமின் உறைகள், பெட்டிகள், பாகங்கள், பொம்மைகள் போன்றவை.