உலோக முத்திரைகளில் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் என்ன?ஹார்டுவேர் ஸ்டாம்பிங் என்பது எஃகு/ இரும்பு அல்லாத உலோகம் மற்றும் பிற தகடுகளுக்கான இறக்கத்தைக் குறிக்கிறது, இது அறை வெப்பநிலையில் தேவையான செயலாக்க அழுத்தத்தை வழங்க அழுத்தம் இயந்திரத்தால் குறிப்பிடப்பட்ட வடிவத்தில் உருவாக்கப்படுகிறது.குறைபாடுகளுக்கான காரணங்கள் என்னஉலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள்?குறிப்பிட்ட உள்ளடக்கங்கள் பின்வருமாறு:
உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் பொதுவான குறைபாடுகள் பின்வரும் 9 வகைகளை உள்ளடக்கியது: விரிசல், லேமினேஷன், அலை, கசிவு, சிதைவு, பர், பொருள் இல்லாமை, அளவு வேறுபாடு, குழி, பை மற்றும் நொறுக்கு.உலோக ஸ்டாம்பிங் ஸ்கிராப்பின் காரணங்கள் ஐந்து அம்சங்களில் இருந்து பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன: மனிதன், இயந்திரம், பொருள், முறை மற்றும் மோதிரம்.
1. உலோக ஸ்டாம்பிங்கிற்கான மூலப்பொருட்களின் தரம் மோசமாக உள்ளது, அதாவது சீரற்ற தடிமன் மற்றும் கடினத்தன்மை, வெட்டு தட்டு அல்லது துண்டுகளின் துல்லியமற்ற அளவு;
2. மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் டையின் நிறுவல், சரிசெய்தல் மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவை முறையற்றவை, அதாவது வரம்பு நெடுவரிசை சிக்கவில்லை, மற்றும் ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்பின் போது டை முழுமையாக மூடப்படவில்லை.
3. ஹார்டுவேர் ஸ்டாம்பிங் ஆபரேட்டர் ஸ்டாம்பிங் ஸ்டிரிப்பை பொசிஷனிங்குடன் சரியாக ஊட்டவில்லை அல்லது குறிப்பிட்ட இடைவெளிக்கு ஏற்ப ஸ்ட்ரிப் கொடுக்கப்படுவதை உறுதி செய்யவில்லை;
4. நீண்ட கால பயன்பாட்டினால், மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் டை கிளியரன்ஸ் மாற்றங்கள் அல்லது அதன் வேலை பாகங்கள் மற்றும் வழிகாட்டி பாகங்கள் அணியப்படுகின்றன;
5. நீண்ட தாக்கம் மற்றும் அதிர்வு நேரம் காரணமாக ஃபாஸ்டிங் பாகங்களின் தளர்வு காரணமாக உலோக ஸ்டாம்பிங் இறக்கத்தின் நிறுவல் நிலைகள் ஒப்பீட்டளவில் மாற்றப்படுகின்றன;
6. ஹார்டுவேர் ஸ்டாம்பிங் ஆபரேட்டர் அலட்சியமாக இருந்தார் மற்றும் இயக்க நடைமுறைகளின்படி செயல்படவில்லை
7. தர மேலாண்மை அமைப்பு சரியானதாக இல்லை, அல்லது தர ஆய்வு பணியாளர்கள் சரியான நேரத்தில் ரோந்து ஆய்வை மேற்கொள்வதில்லை, மேலும் மாதிரி ஆய்வு சரியான நேரத்தில் அசாதாரண குறைபாடுகளைக் கண்டறியும்.
8. பஞ்ச் நீண்ட காலமாக பழுதுபார்க்கப்படாமல் உள்ளது, மேலும் துல்லியம் போதுமானதாக இல்லை.மேல் மற்றும் கீழ் தட்டுகளின் இணைத்தன்மை குறைகிறது அல்லது குத்தும் விசை குறைகிறது.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-13-2022