பல ஊசி வடிவ உற்பத்தியாளர்கள் இதே போன்ற சிக்கல்களை சந்திப்பார்கள்.தயாரிப்பு தரத்தில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை, ஆனால் தயாரிப்பு பளபளப்பானது உண்மையில் தகுதியற்றது, இது இறுதியில் உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளை செயலாக்கிய பிறகு ஸ்கிராப் தயாரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.பிளாஸ்டிக்கின் சிக்கல்களுக்கு மேலதிகமாக, ஊசி அச்சு, உற்பத்தி, வடிவமைப்பு போன்ற அம்சங்களிலும் சிக்கல்கள் உள்ளன.
1. ஊசி மோல்டிங் உற்பத்தி செயல்முறையின் அடிப்படையில்
முயற்சி செய்ய பல விருப்பங்கள் உள்ளன, அச்சு வெப்பநிலை, உணவு/தடுப்பு அழுத்தம், நிரப்புதல் வேகம் மற்றும் பொருள் வெப்பநிலை ஆகியவற்றை சரிசெய்வதன் மூலம் மாற்றலாம்.பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இந்த மாற்றங்கள் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது, மேலும் முழு உற்பத்தியின் செயல்முறை சாளரத்தையும் குறைக்கும், இதனால் மற்ற சிக்கல்களின் சாத்தியக்கூறு அதிகரிக்கும்.எனவே, பகுதிக்கு மிகவும் வலுவான செயல்முறையை கண்டுபிடித்து, குழி அச்சுகளின் மேற்பரப்பு முடிவை பராமரிப்பது சிறந்தது.
2. அடிப்படையில்ஊசி அச்சு
பளபளப்பான சிக்கலைக் கையாளும் போது, முதலில் டை ஸ்டீலின் மேற்பரப்பை மாற்ற வேண்டாம்.மாறாக, முதலில் உற்பத்தியின் பளபளப்பை மாற்ற செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.குறைந்த வெப்பநிலை இறக்கும், குளிர்ச்சியான உருகும், குறைந்த உணவு / வைத்திருக்கும் அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த நிரப்புதல் வேகம் ஆகியவை உங்கள் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை பளபளப்பாக்கலாம்.இதற்குக் காரணம், அச்சு வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, பயன்படுத்தப்படும் அழுத்தம் சிறியது, மற்றும் பிளாஸ்டிக் அச்சு எஃகு மேற்பரப்பு முடிவின் மைக்ரோ விவரங்களுக்கு நகலெடுக்கப்படவில்லை.
மறுபுறம், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு பளபளப்பானது மிகவும் அதிகமாக இருந்தால், டை எஃகின் மேற்பரப்பு மெருகூட்டலைக் குறைப்பதன் மூலம் அல்லது இறக்கும் குழியில் சாண்ட்பிளாஸ்டிங் செய்வதன் மூலம் அதை உணர முடியும்.இரண்டு முறைகளும் எஃகு மீது சிறிய குழிகளை உருவாக்கும், இதனால் மேற்பரப்பு பகுதியை அதிகரிக்கும், இது அனுமதிக்கும்ஊசி வடிவ தயாரிப்புகள்அதிக ஒளியை உறிஞ்சுவதற்கு, இதனால் உங்கள் பாகங்கள் இருண்டதாக தோன்றும்.
3. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தயாரிப்பு வடிவமைப்பில்
மற்றொரு பளபளப்பான சிக்கல் தயாரிப்பின் வடிவமைப்போடு தொடர்புடையது, குறிப்பாக தயாரிப்பின் சுவர் தடிமன் மாறுகிறது.சுவர் தடிமன் மாறும் போது, பாகங்களின் சீரான பளபளப்பை பராமரிப்பது கடினம்.ஓட்ட முறைகளின் வேறுபாடு காரணமாக, மெல்லிய சுவர் பகுதி அதிக பிளாஸ்டிக் பொருள் அழுத்தத்தின் கீழ் இருக்காது, இதன் விளைவாக இந்த பகுதியின் பளபளப்பு அதிகமாக இருக்கும்.
போதிய வெளியேற்றம் சீரற்ற மேற்பரப்பு பளபளப்பை உருவாக்கும்.பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளின் படி, போதுமான வெளியேற்றம் இருண்ட புள்ளிகள் மற்றும் பிரகாசமான புள்ளிகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
மேலே உள்ள மூன்று புள்ளிகள் ஊசி வடிவ தயாரிப்புகளின் பளபளப்பை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும்.வரைஊசி வடிவ உற்பத்தியாளர்கள்தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு முன் இந்த சிக்கல்களை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஊசி வடிவ தயாரிப்புகளின் பளபளப்பை தவிர்க்கலாம்.
இடுகை நேரம்: செப்-27-2022