உலோக செயலாக்க ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் பற்றிய அடிப்படை அறிவு

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் நம் வாழ்வின் பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதில் சில மின்னணு சாதனங்கள், ஆட்டோ பாகங்கள் (உதாரணமாக,பந்தய வெளியேற்ற குழாய்கள்,துருப்பிடிக்காத எஃகு வெளியேற்ற பந்தய தலைப்பு,இரட்டை அடுக்கு EXhaust Flex Pipe Bellow Flexible Joint Couplerகார் பாகங்கள் வெளியேற்ற நெகிழ்வு குழாய்), அலங்கார பொருட்கள் மற்றும் பல.ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் பொதுவாக குளிர் ஸ்டாம்பிங் பாகங்களைக் குறிக்கின்றன என்று நாம் பொதுவாகச் சொல்கிறோம்.உதாரணமாக, இரும்புத் தகட்டை ஃபாஸ்ட் ஃபுட் பிளேடாக மாற்ற விரும்பினால், முதலில் அச்சுகளின் தொகுப்பை வடிவமைக்க வேண்டும்.அச்சின் வேலை மேற்பரப்பு தட்டின் வடிவமாகும்.இரும்புத் தகட்டை அச்சுடன் அழுத்தினால் அது நீங்கள் விரும்பும் தட்டாக மாறும்.இது குளிர் ஸ்டாம்பிங், அதாவது வன்பொருள் பொருட்களை நேரடியாக அச்சுடன் ஸ்டாம்பிங் செய்வது.

உலோக ஸ்டாம்பிங் பாகங்களை ஆய்வு செய்தல்:

பாகங்களின் கடினத்தன்மை சோதனைக்கு ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.சிறிய விமானங்களைச் சோதிக்க சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட சிறிய ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம், அவை சாதாரண பெஞ்ச் ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளரில் சோதிக்கப்பட முடியாது.

ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கத்தில் வெற்று, வளைத்தல், ஆழமாக வரைதல், உருவாக்குதல், முடித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் அடங்கும்.ஸ்டாம்பிங்கிற்கான பொருட்கள் முக்கியமாக சூடான-உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர்-உருட்டப்பட்ட (முக்கியமாக குளிர்-உருட்டப்பட்ட) உலோக துண்டு பொருட்கள், அதாவது கார்பன் ஸ்டீல் தட்டு, அலாய் ஸ்டீல் தட்டு, ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் தகடு, கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டு, டின்பிளேட், துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு, தாமிரம் மற்றும் செம்பு அலாய். தட்டு, அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் தட்டு போன்றவை.

PHP தொடர் போர்ட்டபிள் மேற்பரப்பு ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் இந்த ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் கடினத்தன்மையை சோதிக்க மிகவும் பொருத்தமானது.உலோகச் செயலாக்கம் மற்றும் இயந்திர உற்பத்தித் துறையில் அலாய் ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்களாகும்.ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் செயலாக்கம் என்பது ஒரு செயலாக்க முறையாகும், இது உலோகக் கீற்றுகளைப் பிரிப்பதற்கு அல்லது உருவாக்குவதற்கு இறக்கங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.அதன் பயன்பாட்டு வரம்பு மிகவும் விரிவானது.

ஸ்டாம்பிங் பொருட்களின் கடினத்தன்மை சோதனையின் முக்கிய நோக்கம், வாங்கிய உலோகத் தகடுகளின் அனீலிங் பட்டம் அடுத்தடுத்த ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றதா என்பதை தீர்மானிப்பதாகும்.வெவ்வேறு வகையான ஸ்டாம்பிங் செயலாக்க செயல்முறைகளுக்கு வெவ்வேறு கடினத்தன்மை நிலைகளைக் கொண்ட தட்டுகள் தேவைப்படுகின்றன.ஸ்டாம்பிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியம் அலாய் தகடுகளை விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனையாளர் மூலம் சோதிக்கலாம்.பொருளின் தடிமன் 13 மிமீக்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​பாபிட் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தலாம்.தூய அலுமினிய தகடுகள் அல்லது குறைந்த கடினத்தன்மை அலுமினியம் அலாய் தகடுகள் பாபிட் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

ஸ்டாம்பிங் துறையில், ஸ்டாம்பிங் சில நேரங்களில் தாள் உலோக உருவாக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஆனால் அது சற்று வித்தியாசமானது.தட்டு உருவாக்கம் என்று அழைக்கப்படுவது, தகடுகள், மெல்லிய சுவர் குழாய்கள், மெல்லிய பிரிவுகள் போன்றவற்றை மூலப்பொருட்களாக கொண்டு பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தை உருவாக்கும் முறையைக் குறிக்கிறது, இது கூட்டாக தட்டு உருவாக்கம் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.இந்த நேரத்தில், தடிமனான தட்டுகளின் திசையில் சிதைப்பது பொதுவாக கருதப்படுவதில்லை.